滾齒可以看作是齒輪和齒條傳動,沒有嚙合間隙,當滾齒機旋轉(zhuǎn)一周時,相當于機架沿正常方向移動一個刀齒,齒輪加工中滾齒加工常見缺陷及解決方法有哪些?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
1、分齒交換齒輪調(diào)整不正確:重新調(diào)整分齒交流齒輪,檢查中間齒輪安裝是否正確;
2、滾刀刃磨后,刀齒等分性差:著眼于滾刀刃磨質(zhì)量,滾刀安裝精度以及機床主軸的幾何精度;
3、滾削斜齒輪時,附加運動方向不對:增加或減少差動交換齒輪中的中間齒輪滾齒是目前使用比較廣泛的切削方法。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
齒坯鍛造環(huán)節(jié),由于工藝執(zhí)行不嚴格,容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,在機械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測,往往工件處于成品或半成品時在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開造成廢品,產(chǎn)生質(zhì)量事故,此類質(zhì)量問題時有發(fā)生,應(yīng)嚴格注意。
齒輪類零件一般要進行兩次以上的熱處理,對齒坯進行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力,改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具費用,提高機床使用率,減少和防止機械加工中或在進行熱處理時的變形。
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微型齒輪箱中齒輪漸開線儀器出現(xiàn)檢測誤差是必然的,使用不當則會產(chǎn)生較大的測量誤差,那么如何測量微型齒輪箱中齒輪的漸開線齒?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
1、檢查電路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)是否正常,光用零位校正器進行儀器零位檢查,轉(zhuǎn)動手輪觀察指示表的零位偏差不大于0.8um,然后用漸開線樣板檢驗儀器的示值誤差;
2、裝上齒輪后選用適當尺寸的測量頭,在保證不發(fā)生干涉和碰撞的情況下,盡量選用尺寸較大的測頭;
3、根據(jù)計算的基圓半徑,調(diào)整并確定基圓滑架刻線尺的位置,應(yīng)當注意要考慮儀器的基圓半徑偏差值;
4、使測量頭從齒根測到齒頂?shù)姆较驕y量,根據(jù)測量長度確定起測位置,選擇自動記錄儀的放大倍數(shù),操作時應(yīng)先將切向測量滑架調(diào)在零位附近,否則有可能損壞調(diào)節(jié)器。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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