止水絲桿設計-小止水絲桿-佛山絲桿，萬福五金：

滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定    

故障原因:              

A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動!  排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ；

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松!  排除方法:重新調整或修研，使接觸率達70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；

C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松!  排除方法:調整預緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm；

D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直，結合過松!  排除方法:修理、調整或加墊處理；

E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松!  排除方法:重新調整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；

F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松!  排除方法:修理調整；

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動!  排除方法:用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙，用儀器測量并調整絲桿竄動 ；

H.潤滑油不足或沒有!  排除方法:調節(jié)至各導軌面均有潤滑油；

I.其他機械干涉!  排除方法:排除干涉部位。

東莞市萬福五金制品有限公司多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求，在萬福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)萬福五金更加美好的未來。

由于該空心滾珠絲杠系統(tǒng)的熱變形較大，因此可以從以下三個方面采取措施來改善其熱態(tài)特性:

(1) 減少滾珠絲杠系統(tǒng)的發(fā)熱量。可以采用非接觸式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調節(jié)滾珠絲杠副和軸承的預緊力; 選定并補充適當?shù)臐櫥瑒?，在高速條件下建議使用基油動態(tài)粘度較低的潤滑劑;改進滾珠絲杠副的結構，包括增加螺紋頭數(shù)、減小滾珠直徑，采用陶瓷滾珠或空心結構鋼球滾珠，改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。

(2) 增強滾珠絲杠系統(tǒng)的散熱。對空心滾珠絲杠副進行強制循環(huán)冷卻; 對滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進行強制循環(huán)冷卻; 對空心滾珠絲杠系統(tǒng)外圍進行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進行冷卻等等。

(3) 對滾珠絲杠系統(tǒng)進行熱誤差補償。測量空心滾珠絲杠系統(tǒng)產(chǎn)生的熱誤差，然后根據(jù)己經(jīng)建立的誤差補償模型進行誤差補償計算，將計算的結果反饋給數(shù)控系統(tǒng)，使控制器發(fā)出相應控制指令以補償相應的熱誤差。

東莞市萬福五金制品有限公司實力雄厚，信譽可靠，在廣東東莞的齒輪等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶，多年來，憑借強大的研發(fā)投入和先進的制造技術，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善理念將帶領萬福五金和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！

滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成，是一種可將旋轉運動轉變?yōu)橹本€運動，或者將直線運動轉變?yōu)樾D運動的部件。滾珠絲桿副具有傳動、工作壽命長、運動平穩(wěn)、同步無爬行、無反向側隙、摩擦特性優(yōu)良、對環(huán)境適應性強等優(yōu)點，是各類數(shù)控機床以及機電產(chǎn)品的關鍵傳動副和定位元件，已廣泛應用于各個傳動領域。

目前國內制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質保證，公司以做好產(chǎn)品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質量。

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